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       高阻抗背襯：聲阻抗率超過10*105Pa.s/m者，可列為高阻抗背襯。要達到與壓電元件相近的聲阻抗率，有兩種辦法已被證明可行。一種是將鎢粉與高塑性金屬粉混合后加高壓處理，使塑性金屬擠入鎢粉的顆粒間隙，并在兩者界面上形成鍵合力；或者將鎢粉與熱塑性塑料的粉末充分混合后熱壓成型。另一種辦法是浸漬法，即將鎢粉擠壓至緊密堆積狀態后，再浸沒于液態熱固性樹脂中，待完全浸透后加熱固化。其中，采用的技術路線如下：

 

(1)浸漬用環氧混合物（簡稱IEM）

 

     二氧化環巳烯乙烯   3.5份

 

     聚丙二醇二甘油醚   6.5份

 

     壬基琥珀酸酐(NSA)  10份

 

     二甲胺基乙醇       每10克NSA對應0,1毫升

 

(2)第一步浸漬

 

   將壓好的鎢粉塊浸沒于丙撐氧中,再逐步加大IEM的濃度.具體流程為:100%丙撐氧,24小時;75%丙撐氧+25%IEM,24小時;50%丙撐氧+50%IEM,24小時;25%丙撐氧+75%IEM,24小時.

 

(3) 第二不浸漬

 

將經過第一步浸漬的鎢粉塊置于100%的IEM中96小時,并使IEM的液面剛好低于鎢粉塊的頂端.

 

(4) 加熱固化

 

待兩步浸漬完成后,將鎢粉塊置于80C環境中17.5小時,令其完成固化.。

 

本方法的特點是在環氧樹脂中加入丁稀釋劑丙撐氧，以實現完全浸透。而且，為了更加嚴謹，G.G.LOW等一直是切取浸漬鎢粉塊的下端貼在換能器上.

 

高阻抗背襯的另一個技術難點是與壓電晶片的粘貼.為了不損傷晶片,并使低粘度環氧樹脂膠層盡量薄,E.P.Papadak采用了帶橡膠半球的非均勻加壓裝置.